產(chǎn)品中心PRODUCTS CENTER
          
      
          
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
          
          
          
        
          
        
        
        
        
        
        
        
      
          
    
          

          

          
    
          
      
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          加工中心主軸維修的故障分析和處理
          
        
          更新時間：2021-05-19    點擊次數(shù)：2197次
          
        
          　　加工中心主軸維修包含主軸驅(qū)動裝置
          、主軸電動機、主軸方位檢測裝置
          、傳動組織及主軸，通常主軸驅(qū)動被加工工件旋轉(zhuǎn)的是車削加工
          ，所對應的機床是車床類
          ；主軸驅(qū)動切削刀具旋轉(zhuǎn)的是銑削加工，所對應的機床是銑床類
          。 
                 數(shù)控加工主軸維修是數(shù)控機床的大功率執(zhí)行組織
          ，其功用是承受數(shù)控體系(CNC)的S碼速度指令及M碼輔助功用指令，驅(qū)動主軸進行切削加工
          。加工中心維修精度下降
          ，圓柱度超差，主軸發(fā)熱
          ，噪聲大
          ，但用手撥動主軸轉(zhuǎn)動阻力較小，加工中心刮花是平面修復加工的方法之一
          ，其目的是為了降低表面的粗糙度值
          ，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床及平面度整體的配合剛度
          、潤滑性能
          、機械效益和使用壽命。
                  加工中心主軸以手工操作的方式
          ，邊研點邊測量
          ，邊刮研加工，使工件達到工藝上規(guī)定的尺寸
          、幾何形狀
          、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。由于使用的工具簡單，通用性比較強
          ，加工余量少
          ，而達到的精度高，因此廣泛應用在機器和工具的制造及機械設備的修理工作中
          。
          　　1.故障分析
          。加工中心主軸維修檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因如下：1.主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水分
          ，這是因為該加工中心用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置
          ，故氣動吹屑時少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內(nèi)，造成潤滑不良
          ，導致發(fā)熱且有噪聲
          ；主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷，錐孔與刀柄內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效
          ，未被*拉緊
          。
          　　2.故障處理。更換前軸承及潤滑脂
          ，調(diào)整軸承游隙
          ，自制簡易研具，手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面
          ，用涂色法檢查
          ，更換碟形彈簧，將修好的主軸裝回主軸箱
          ，用千分表檢查徑向跳動，主軸溫升和噪聲正常
          ，加工精度滿足加工工藝要求
          ，故障排除。
          　　3.改進措施：
          　　1.增加壓縮空氣精濾和干燥裝置
          ，過濾器要定期排水
          ，定期清洗或更換濾芯。
          　　2.隨時檢查主軸錐孔
          ，刀柄的清潔和配合狀況
          ，檢查空氣干燥器工作是否正常。
          　　3.合理安排加工工藝
            ，避免材料切除率陡變
            。
          　　4.嚴禁超負荷運行，有故障應及時報修
            。