加工中心四軸采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu)
,龍門電氣雙驅(qū)、高動態(tài)特性
,模塊化設(shè)計
,高轉(zhuǎn)速率,同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性
,適合幾乎所有的輕合金
、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工。Z軸采用進口四排鋼珠直線導(dǎo)軌
,自潤滑塊
。加工時各方向受力均等,保證了機械精度和強度
;行程可加高至4米
,加工幅面大,適合加工大型超厚度材料
,X軸雙排加寬型直線導(dǎo)軌
,使機架運行更快速、穩(wěn)定
。
加工中心四軸的優(yōu)勢:
1.線接觸嚙合
,油膜滾動接觸,接觸表面摩擦系數(shù)小
,傳動效率大—節(jié)省能耗
,支持高轉(zhuǎn)速作業(yè)。
2.可加預(yù)壓
,達到零間隙
;滾動摩擦阻力小,元件材料剛性大
,零磨損
,可持久維持轉(zhuǎn)臺的高精度狀態(tài)—維修維護成本低。
3.出力軸為高剛性滲碳鋼
,加上采用YRT軸承帶來更好承載能力—允許重型工件上機加工
。
4.兩端設(shè)置鋸切單元,可以根據(jù)程序設(shè)定自動完成工件的兩端鋸切齊頭工作
,并且鋸切單元為可伸縮驅(qū)動
,完成鋸切工作后,移出加工區(qū)
,避免了再次加工時主軸的干涉
;設(shè)有刀具的冷卻噴霧系統(tǒng),確保機床的可靠運轉(zhuǎn)和精度穩(wěn)定性
。
加工中心四軸廣泛應(yīng)用于汽車
、模具、醫(yī)療設(shè)備
、機械制造等行業(yè)的箱體零件
、殼體零件、盤形零件等加工
,機床配有自動潤滑系統(tǒng)
、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護罩
。從動滾子元件在旋轉(zhuǎn)過程中利用內(nèi)部滾柱軸承來傳遞扭矩
,這樣的工作原理保證了零間隙,優(yōu)異的工作精度和工作效率
,并有效地避免內(nèi)部零件損耗
,提供持久的高精度工作狀態(tài)。